1、湿法制砂工艺

　　优势：湿法制砂工艺中会用到水资源，故周围的生产环境中没有粉尘污染，有了洗砂机的水洗处理，使得产出的骨料、砂子表面整洁，观感性好，质量较好。

　　缺点：需要消耗大量的水资源，且会排放泥粉污水对环境造成污染;机制砂石含水量较高、产量低;所需设备种类多、投资高，使得机制砂生产成本增多;占地面积大、加大了管理的困难程度。

　　2、干法制砂工艺

　　优势：生产出来的骨料，机制砂水分含量低，也省去了砂子脱水的环节，减少了成品砂库容;寒冷季节不会冻结，不受时间的限制能够全年连续生产;生产过程中极少或不用水，无需像湿法生产要配置提水、污水处理设置，减少了设备投资金额，也利于集中操作控制、管理;根据实际经验，在特定地区只需控制料源泥土、有机物含量，即便不采用选粉设备，产出的机制砂也能满足水工、城建标准要求。

　　缺点：生产出的骨料、机制砂表面不如湿法生产出来的清洁，表面观感性差;制砂机是高速旋转设备，难免会在工作过程中产生较多粉尘，另外振动筛、输送设备处也易产生粉尘，特别是在干燥刮大风季节或地区，粉尘污染较严重。

　　3、半干法制砂工艺

　　优势：半干法生产工艺相对于湿法生产工艺，只在冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉时用，整条工艺的用水量相对少多了，成品砂中石粉流失量减少、机制砂的水份含量较低。

　　缺点：其投资费用比湿法少但比干法多，运行成本也在二者之间;因在预筛分处进行冲洗，使得进入制砂机的造砂原料含水量在6-10%，造成了较低的制砂机成砂率，也让筛分难度加大。