颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。我们在应用颚破的时候会碰到很多问题,而其中鄂板是颚破中比较容易损坏的配件。颚式破碎机颚板应该怎么选择?怎么提升鄂板寿命?有没有颚破的简单维护方法?下文就来详细介绍一下。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
颚式破碎机颚板应该怎么选择?
颚板是颚式破碎机中比较容易损坏的配件,对颚式破碎机有着非常重要的作用。如何选择合适的颚板也成为广大客户非常关心的问题。
选择颚板时应充分考虑以下因素:
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颚式破碎机规格越大,破碎物料的块度就越大,颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,改性或弥散强化的高锰钢可作为选材的对象。
而对于中、小型破碎机,其易磨件所承受的冲击载荷并不很大,采用高锰钢,很难使其充分加工硬化。在这种工况条件下,选用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材质,可取得良好的技术经济效益。
故在选择材质时,应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。
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破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石),颚板材质应有所不同;而物料硬度越高,相应的颚板硬度也应越高。
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动板和定板受力方式与磨损机制不同,动板承受撞击力较大,因此,首先应考虑韧性;而定板由机架支撑,故可以优先考虑硬度。
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在选择颚板材质时,还应考虑技术经济效果,力争做到质优价廉,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂家易于组织生产和控制质量。
怎么提升鄂板寿命?
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1、选择设计合理的颚板
合理的结构设计,有助于提高颚板的寿命。中小型颚破,可以将颚板设计成上下对称的形状,从而可以在下部磨损严重时调头使用。大型颚破,可以将颚板设计成相互对称的几块,从而可以方便对磨损块进行调换。
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2、颚板的装配方式要正确
组装颚板时,需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上,并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成其磨损或折断。
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3、实际操作注意事项
(1)颚板的安装螺栓受振松动,引起颚板的磨损,甚至脱落或折断时,需要在破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体分析,仅仅依靠开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是不科学的。
(2)在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力,延长颚板的使用寿命,提高破碎机的生产效率和经济效益。
有没有颚破的简单维护方法?
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1、在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机运转正常后给料。
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2、颚式破碎机停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。
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3、在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
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4、要保持颚式破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低颚式破碎机生产能力。
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5、检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
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6、颚式破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
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7、颚式破碎机磨损了的部件,应及时更换或修复。
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8、颚式破碎机的保险装置,要保持良好状态,不可为省事,而使保险装置失效。
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