浅析混凝土抓底原因及处理措施(五)

2022-11-18

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  近年来,我国在铁路、公路、水利、能源环保及社会民生等领域,围绕乡村振兴、精准脱贫以及“一带一路”等基础建设项目方面建设规模较大。这些以新技术、新材料为代表的现代结构对混凝土技术提出了新要求,而与混凝土质量息息相关的问题则主要存在于其自身材料组成方面,主要表现为原材料质量、胶凝材料与功能外加剂。

生产线现场

  现阶段,基于制作混凝土的原材料、混凝土拌和物用水量测定技术、混凝土配比设计以及耐久性要求等方面因素的影响,混凝土在配置中主要有以下方面的技术难题:①粘性过大;②由于粘附力过高,常会依附于管壁使泵送困难,产生抓底问题;③静置后流动性失去很快,假凝现象明显。这些问题的出现,严重影响了混凝土的质量和应用。故研究改善混凝土的粘性和抓底,提高混凝土的和易性与流动性,对于其品质控制具有很重要的现实意义。

  在外加剂特别是减水剂使用时,为了避免抓底问题的产生,一是要避免减水剂使用量过大,导致混凝土单位用水量的降低;二是要保证外加剂的掺入时间节点和搅拌的均匀性,这就需要提高外加剂使用的精确性。

  虽然诸如粉煤灰等掺合料对改善混凝土的和易性、密实性和抗离析性能作用积极,而且掺加适量的掺合料可以起到降低水泥用量,提高强度的作用。但合适的矿物掺合料对控制混凝土质量意义重大,这就需要在矿物掺合料进厂时要做好检测工作,并且要根据工程的需要对掺量进行相应的调整。

生产线现场

  在原材料使用中,除了要对混凝土组成材料检验和控制之外,在计量工序中需要确定混凝土各组成材料的计量偏差,偏差要满足表 1的要求。

  在混凝土质量控制,特别是抓底现象的处理方面,不仅要从组成材料方面着手,而且在拌合物的搅拌、运输甚至于浇筑和运输方面均需要加强工序的控制。对生产过程中获取的相关质量数据,要定期进行统计分析,对生产过程的质量动态进行动态管理,并及时采取措施和相应的对策。

4 结论

  在混凝土制备过程中如果出现了抓底问题,将影响混凝土的工作性能,进而对建(构)筑物的耐久性与安全造成较大影响。为了避免混凝土在配制过程中出现抓底问题,需要从原材料的选择和控制着手,掺合料和外加剂的选择严格按照规范和实验数据来选择,从配合比选配、混凝土的生产以及施工工艺方面着手,选择合理的相关方案,保证混凝土的工作性(无泌水、无泌浆、无沉淀抓底现象),以提高混凝土的质量。

生产线现场

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