混凝土施工中，砂被大量应用作细骨料，其特点之一是吸水率往往不小，长期保持吸水饱和状态，并存在大量表面吸附水。一般情况下，现场粗骨料含水率可以忽略不计，各种原材均保持在相对稳定的状态。此时砂子含水率引起的拌合水用量调整，便成为日常施工控制的重点。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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　　依据现行标准《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》规定，配合比设计中，骨料应以其烘干至恒量后的重量为准。而现场调整时，试验人员往往只是简单的根据砂含水率对拌合水进行扣除，而忽略了砂吸水率（饱和面干含水率）对拌合水用量的影响。如此一来，坍落度往往小于前期试配值，会造成施工困难（泵送混凝土中尤为突出），还可能导致配合比的重新设计，增加额外的工作量。更普遍的情况是，工期所迫、上级施压会形成所谓“箭在弦上不得不发”的窘境，试验人员必须应用超过计算值较多的拌合水以保证混凝土工作性和现场如期施工，从而将自身推入了“强度恐惧”中。

　　在此之前，亦多有类似思考，甚至有施工单位人员建议道，当前混凝土设计规程应“考虑不同骨料吸水率悬殊的影响，完善水灰比的定义”。

　　可见，当前标准中“水胶（灰）比”定义的模糊之处，对现场施工略有误导。

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　　《当前混凝土配合比“设计”存在的问题——关于混凝土配合比选择方法的讨论之一》一文中，清华大学廉慧珍教授明确指出了，“饱和面干状态骨料所含的水既不参与拌合水影响混凝土拌合物的工作性，也不参与胶凝材料水化后微结构的组成……不计入混凝土的拌合水。”“面干的饱和含水以外所有的水可称为有效水。混凝土配合比中的用水量应指的是有效水，水胶比是有效水与胶凝材料总量的比值”。可想而知，“水胶比”的定义虽然在许多一线人员眼中仍显模糊，但在研究前沿应已非常清晰。

　　本文谨以此为理论指导，以工程现场用C50泵送混凝土配合比为基准，经数次人工拌合，验证了砂子吸水后其内部所含水份不影响混凝土的和易性，也几乎不参与混凝土强度的发展，确应定义在配合比设计中“有效水”范围之外。

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