近年来，锂电新能源已成为国家重点支持发展的产业，作为锂电池电极材料的重要原料，碳酸锂一时间供不应求，价格在短短几年内飞升数十倍。

　　随着市场需求的“井喷式爆发”，碳酸锂制备一跃成为矿物加工领域的焦点。

　　自然界中，制取锂资源的矿物原料主要有：锂辉石、锂云母、透锂长石等。在我国，含锂矿物分布较广的地区有：四川、江西、西藏、新疆、广西、河南、云南、湖南等。

碳酸锂生产工艺流程

　　锂矿属于伴生矿，原矿品位一般在1.5左右，锂资源的提取需要一整套专业的加工流程。根据物料特性，提锂工艺主要有：硫酸法、复盐法、烧结法等。

　　无论是哪种提锂方式，锂矿石的破碎及粉磨都在工艺流程前端。当物料被破碎至1㎝以下时，碳酸锂制备就进入到物料粉磨环节。

(物料素材来源于网络)

　　物料粉磨是碳酸锂制备的重要环节之一，设备选型要与项目整体的工艺流程相符，例如：锂辉石、锂云母经过高温焙烧后，存在入磨物料温度较高问题，建议选用配有耐高温材料和热风系统的立式磨粉机。

碳酸锂制备设备推荐

　　黎明重工LM系列立式辊磨机便是切实满足碳酸锂制备的精良装备，该设备是公司结合现代磨粉技术推出的高性能产品，具有自主知识产权。LM系列立式辊磨机具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行成本低等显著优点，主要技术、经济指标已达到先进水平。

　　投资费用低

　　黎明重工LM系列立式辊磨机设备集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，布局紧凑，占地面积少，且可露天布置，大大降低投资费用。

　　运行成本低

　　能耗低：采用料层粉磨原理，磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料。磨耗少：具有防止磨辊和磨盘直接接触的限位装置，避免破坏性冲击和剧烈震动，且磨辊与衬板采用特殊材质，使用寿命长。磨辊辊套可翻面使用，使用寿命延长一倍，磨辊轴承采用强制稀油润滑，轴承寿命长。

　　粉磨效率高

　　特殊的磨辊磨盘结构设计，磨辊直径大，碾磨面积大，采用液压控制系统来施加及控制其对物料的作用力，根据物料易磨性的变化自动调整压力。

　　成品品质好

　　物料在磨机内停留时间短，减少重复碾磨，易于检测和控制产品粒度及化学成分，产品质量稳定;磨辊和磨盘不直接接触，产品中含铁量极少，且有自动排渣功能，保证产品的白度和纯净度;产品粒度分布窄，颗粒形态均匀、流动性好。

　　烘干能力强

　　采用热风输送物料，在粉磨水份较大的物料时可控制进风温度，满足不同湿度物料的加工需求。

　　检修便利

　　具有液压翻辊装置，磨辊可完全翻出机外，检修空间大，更换易损件十分方便，可在短时间内更换和检修。

　　绿色环保

　　整套系统为负压运行，无粉尘外溢、噪音低;采用专业除尘器收集成品，达到国家环保最新标准。

　　黎明重工作为粉磨装备整体解决方案提供商，已有三十余年的设备研发生产经验，成功服务全球 170 多个国家和地区的两万多家客户。未来，我们将继续以市场需求为导向，为新兴的碳酸锂加工行业献智献策献装备，帮助更多客户站上行业风口，实现更好更快的价值增长!