混凝土是一种原材料简单、生产工艺简单而内部体系复杂的材料，混凝土强度的检测备受关注。钻芯取样方法判断混凝土强度是比较直接和有效的，但是对混凝土结构有一定的破坏，检测费用高，操作不便，通常作为复核标定的方法。回弹法是到目前为止，无论从设计、施工、监理以及检测机构都认定的一种过程简单可靠的检测方法。但是近些年来，回弹法检测施工混凝土强度的方法给施工方和搅拌站带来了一定的问题和纠纷，回弹法应用在学术界也引发了一定的争论，回弹法的可适用性受到了越来越多的关注。笔者根据搅拌站实际供应的混凝土，展开回弹强度与试件强度和芯样强度对比分析。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

1试验方案与数据收集

　　试验采用搅拌站实际生产的混凝土，制作混凝土试件，利用回弹法测定混凝土试件和结构部位强度，对比分析。

　　本试验选用直读弹击式回弹仪。选取C20～C45的混凝土。试验采用150mm X 150ram×150mm3立方体试块模拟实体结构混凝土，按照GB／T50081《普通混凝土力学性能实验方法标准》中的规定制作试件，取实际生产中的混凝土，出机坍落度实测值210～230mm，运输车到现场开始浇筑时间大约1h，因此在站内取样搁置1h之后，实测坍落度200～210mm，装模成型。

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　　每个强度等级制作12个150mm应方体试块，6个放在标养室作为标准养护回弹值测量对象；6个放在室外遮阳通风处，前6天洒水自然养护，作为同条件养护回弹值测量对象。

　　用符合规程的回弹仪按照标准操作方法对试件进行回弹，将达到龄期的试件表面擦干保持干燥，将浇筑面的侧面置于压力机承压板上，加压50kN左右保持恒压固定，回弹时，回弹仪的轴线与试块的侧面保持垂直，两个测点的净距不宜小于20mm，且相邻两点间距及测点到试块边缘的距离一般大于30mm，同一测点只弹击一次，且没有在气孔或外漏石子处，每个侧面弹击8次，共弹两个侧面，每一测区回弹读数精确至1，共计16个回弹值。

　　在试块测试表面用锤子凿开一个15mm左右的孔洞，清除孔中的粉末和碎屑，用1％～2％的酚酞酒精溶液滴在边缘处，当已碳化和未碳化界限清晰时，采用深度测量工具测量已碳化和未碳化界面到混凝土试块表面的垂直距离，测量三次取平均值。结果精确至0．5mm。经测得碳化深度值如表1。

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　　按照ECECS 03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》中要求，在结构实体中对不同强度等级部位进行钻芯取样，芯样按照要求制作成高径比为1的试件，按照GB／TS008I《普通混凝土力学性能试验方法》进行试压试验，与立方体试块抗压试验一样。

　　C20～C45标准养护与自然养护试件强度分别与试件回弹强度的对应值，关系如图1所示。收集结构实体的回弹强度与芯样对比强度数据汇总整理得到表2，绘制成图2，结构实体芯样强度与回弹强度比值关系如图2所示。

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