前言

　　随着经济的不断发展，对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑，从简单的构筑物到现在的大型构筑物，无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式，大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题，对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力，温度应力引起的裂缝具有裂缝宽，上下贯通的特点，因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑，讨论对大体积混凝土的质量控制。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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　　北京CBD核心区Z13地块商业金融项目是中国人寿在CBD核心区的标志性建筑，工程占地面积约8000m2，总建筑面积约16万平方米，地下5层，地上39层，最高点高度190m，底板厚3m，混凝土强度等级为C40抗渗等级P10。底板无疑体量巨大，须从各个角度详细考虑混凝土温度变形的各种类型和产生机理，并结合工程实际施工情况提出有效的防治措施。

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2配合比设计及试配

2.1设计依据

　　GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》。

2.2配合比设计原则

　　GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》。

• (1)为降低水化热峰值，设计混凝土龄期为60天。

• (2)为了满足大体积混凝土绝热温升的要求，配合比设计采取降低水泥用量增大掺合料的使用量；以及提高外加剂减水率降低胶材总量的方式来减少因配合比本身带来的水化热；这些措施同时也降低了混凝土的粘度，易于泵送施工。

• (3)减少用水量，即降低水胶比，提高混凝土的密实度，从而增加混凝土的抗渗、抗冻等耐久性能。

• (4)尽可能降低砂率，减少混凝土的收缩。

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2.3原材料选择及质量控制

• (1)水泥控制入仓温度<60℃；3天、7天水化热符合大体积混凝土标准，3天≤40kJ/kg，7天≤270kJ/kg；3天强度≥21MPa，28天强度≥50MPa；水泥中C3A含量(降低水泥中C3A和C3S的含量，可以降低早期的水化热)≤8％；比表面积(水泥细度影响水化热的放热速率，在不影响水泥活性的前提下，水泥细度应适当放大)控制在300～350m2/kg。本工程选用北京金隅集团生产的琉璃河P·O 42.5水泥。

• (2)外加剂进厂必须进行车检，与水泥做适应性试验，与各种原材料进行试拌，确保混凝土和易性良好，含气量达到3％～5％，坍落度3h基本无损失的状态，初凝时间在12h以上，终凝时间在18h以上。本工程选用金隅科技生产的JY-PS-1聚羧酸高性能减水剂。

• (3)粉煤灰选择是Ⅱ级原状灰，进厂控制入仓温度<50℃；控制细度<25％，需水量比<100％，烧失量<8％，还应检查粉煤灰颜色是否一致，确保浇筑的混凝土颜色一致；本工程选用天津新路广生产的Ⅱ级粉煤灰。

• (4)矿粉进厂控制人仓温度<60℃；控制比表面积400—450m2/kg，7天活性指数≥75％，28天活性指数≥95％。本工程选用三河天龙生产的S95级矿粉。

• (5)骨料进场严格控制其含泥量和泥块含量，砂含泥量<3％，泥块含量<1％，石子含泥量<1％，泥块含量<0.5％；严禁砂石中含有杂质、大块；石级配必须是连续级配，石子针片状含量<15%。本工程选用滦平生产的天然中砂；首云矿业生产的5～25mm的碎石。

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