随着经济的不断发展，对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑，从简单的构筑物到现在的大型构筑物，无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式，大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题，对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力，温度应力引起的裂缝具有裂缝宽，上下贯通的特点，因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑，讨论对大体积混凝土的质量控制。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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原材料选择原则及控制

1.1水泥的选用

　　综合考虑其水化热和水泥活性，以及因水泥品种所导致的掺合料可能的最大掺量。普通硅酸盐水泥单位体积水化热较高，但其活性也高，单方混凝土的水泥用量较少，所以水泥的选用应综合考虑，使得总水化热降到最低。

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1.2外加剂的选用

　　优选减水率较高的聚羧酸高性能减水剂，以降低混凝土的用水量，从而降低混凝土的水胶比，可有效减少水泥用量和胶材用量，降低总的水化热值。此外，适当使用混凝土的缓凝技术，应用缓凝外加剂，还能降低水化热的释放速度，延长混凝土的凝结时间，使水泥水化热缓慢释放，以降低水化热峰值，并推迟水化热峰值出现的时间，从而达到减少混凝土内外温差的目的，减小因此产生的裂缝，还能有效地预防冷缝产生。

1.3掺合料的选用

　　应优先选用水化热较低，需水量小，对混凝土后期强度贡献较大的掺合料。需水量小的掺合料，能降低单方混凝土的用水量，从而降低单方水泥用量；使用粉煤灰和矿粉双掺，可替代部分水泥，降低水化热，提高后期强度，增加混凝土的流动性，提高混凝土密实度。改善界面过渡区结构，能够和水泥水化产物发生二次反应，提高抗Cl-渗透力，从而提高混凝土的耐久性。

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