随着经济的不断发展，对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑，从简单的构筑物到现在的大型构筑物，无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式，大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题，对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力，温度应力引起的裂缝具有裂缝宽，上下贯通的特点，因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑，讨论对大体积混凝土的质量控制。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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原材料选择原则及控制

2.3原材料选择及质量控制

　　(1)水泥控制入仓温度<60℃；3天、7天水化热符合大体积混凝土标准，3天≤40kJ/kg，7天≤270kJ/kg；3天强度≥21MPa，28天强度≥50MPa；水泥中C3A含量(降低水泥中C3A和C3S的含量，可以降低早期的水化热)≤8％；比表面积(水泥细度影响水化热的放热速率，在不影响水泥活性的前提下，水泥细度应适当放大)控制在300～350m2/kg。本工程选用北京金隅集团生产的琉璃河P·O 42.5水泥。

　　(2)外加剂进厂必须进行车检，与水泥做适应性试验，与各种原材料进行试拌，确保混凝土和易性良好，含气量达到3％～5％，坍落度3h基本无损失的状态，初凝时间在12h以上，终凝时间在18h以上。本工程选用金隅科技生产的JY-PS-1聚羧酸高性能减水剂。

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　　(3)粉煤灰选择是Ⅱ级原状灰，进厂控制入仓温度<50℃；控制细度<25％，需水量比<100％，烧失量<8％，还应检查粉煤灰颜色是否一致，确保浇筑的混凝土颜色一致；本工程选用天津新路广生产的Ⅱ级粉煤灰。

　　(4)矿粉进厂控制人仓温度<60℃；控制比表面积400—450m2/kg，7天活性指数≥75％，28天活性指数≥95％。本工程选用三河的S95级矿粉。

　　(5)骨料进场严格控制其含泥量和泥块含量，砂含泥量<3％，泥块含量<1％，石子含泥量<1％，泥块含量<0.5％；严禁砂石中含有杂质、大块；石级配必须是连续级配，石子针片状含量<15%。本工程选用滦平的天然中砂；首云的5～25mm的碎石。

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