目前湿拌砂浆处于兴起推广阶段，各地区差异较大，广东省起步早、发展快，湿拌砂浆用量占总砂浆用量的80%以上，深圳市甚至达95%以上。而我国大部分地区发展较慢，市场开发潜力巨大。湿拌砂浆的产品性能达到国标要求不难，困难的是如何满足施工要求，即如何调节开放时间，这也成为湿拌砂浆推广应用的技术关键。如何做好湿拌砂浆，让湿拌砂浆能够快速的在全国发范围内全面推广，还需要我们做很多的努力。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

　　湿拌砂浆保塑性的好坏直接影响了湿拌砂浆的使用质量，如果保塑性达不到预期的效果，很容易被施工单位投诉，也容易出现湿拌砂浆大面积提前干硬的质量事故。在实际的生产过程中我们遇到很多状况，比如，湿拌砂浆到工地后状态干散没有粘性、湿拌砂浆出现假凝现象、湿拌砂浆开放时间缩短提前干硬、湿拌砂浆施工后出现爆点等情况。根据实际生产中发现的湿拌砂浆的问题，我们也相应的找到原因，并做了实验室的实验验证，总结了影响湿拌砂浆保塑性能的一些主要原因。

生产线现场

3粉料中半水石膏、二水石膏对湿拌砂浆的影响

　　假凝是指水泥掺水搅拌后，几分钟内物料就失去流动性，经过剧烈搅拌后，水泥浆又恢复流动性达到正常凝结。在实际工程应用中，发现在使用某品牌的P.O42.5R水泥时，湿拌砂浆会出现假凝现象。查阅相关资料发现了假凝的主要原因是应为铝酸三钙的含量或活性偏低，而石膏又过度脱水，特别是石膏过度脱水的同时伴有碱含量高时特别容易出现假凝现象。因此我们设计实验研究了不同掺量的半水石膏和二水石膏对湿拌砂浆的影响。

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　　从图3、图4中可以看出，半水石膏对湿拌砂浆的稠度损失有较大的影响，二水石膏则影响不是很大，这与已经报道出来的文献中的结果是一致的，半水石膏在遇水后使湿拌砂浆液相中SO42-过高，快速生成了无明显热效应的水化产物，如次生石膏（CaSO4·2H2O）、钾石膏（K2SO4·CaSO4·H2O）等，次过程消耗了湿拌砂浆的中的自由水，湿拌砂浆自由水的减少稠度损失增大。

　　从图5中的结果我们可以看出，湿拌砂浆的凝结时间随着水泥中半水石膏含量的增大而降低，主要原因是半水石膏在遇水后快速形成的次生石膏（CaSO4·2H2O）、钾石膏（K2SO4·CaSO4·H2O）为水泥的硬化提供了晶核，促进了水泥的硬化。

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