混凝土泵送堵管的可能原因及预防措施(四)

2023-07-05

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  近年来,随着社会经济的不断发展,我国建筑行业发展迅速,建筑工程数量越来越多,而在建筑工程施工中混凝土泵送是必不可少的重要施工环节之一,直接影响施工进度和施工质量。但是在混凝土泵送中不可避免会出现堵管的情况,所以在这种情况下,必须要及时发现其堵管的原因,对症下药,合理制定有效的解决和预防措施,这样才可以更加有效地解决堵管问题。

生产线现场

3 混凝土或者砂浆离析造成的堵管

  一般来说,如果混凝土或者砂浆碰到水,就很有可能导致离析。多数情况下,在泵送砂浆过程中之所以出现堵管的现象,其关键原因在于砂浆直接与管道内的水发生接触后,由于砂浆离析而导致的。那么,对于这种堵管,其预防措施是在泵前使用干净的水将管道都浸润,在管道的最低点位置松开管道接头,排出管道内所有的余水,或者泵送砂浆前和泵水后,放进海绵球,分开水和砂浆。在泵送结束后,对管道进行清洗时,也必须要放进海绵球,分开混凝土和水,不然就很有可能导致堵管。

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4 局部漏浆导致的堵管

  第一,输送管道接头缺乏较强的密封性。输送管道接头缺乏良好的密封性,再加上管卡不紧固密封圈破损,就容易出现漏浆。那么,在这种情况下,必须要用力将管卡紧固或者立即将破损的密封圈直接更换。

  第二,切割环与眼镜板之间有很大的间隙。如果切割环和眼镜板损坏情况比较严重,这时两者的间隙就会加大。如果间隙偏大,必须要改变异形螺栓,避免切割环与眼镜板之间有过大的间隙,如果不能改变,可以将磨损件直接更换。此方式可以在“S”阀系列的混凝土泵中应用,不能在其他系列的混凝土泵中应用。

  第三,混凝土活塞过度磨损。对于操作人员来说,必须要仔细观察水箱内的水是否干净,是否有砂浆,如果水不干净或者水内有很多砂浆,就表示混凝土活塞不再完整,而是已经严重磨损,那么这时必须要迅速将磨损的活塞直接更换,不然就会由于压力或者漏浆造成的损失而造成堵管,而且会导致输送泵以及活塞的磨损情况更加严重。

  第四,由于混凝土输送缸磨损而造成的漏浆。如果每次只要更换活塞,水箱内的水就变脏,但活塞是完整的,这就表示输送缸已经出现磨损的情况,需要立即将原有的输送缸直接换掉。

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