近几年，随着建筑业蓬勃发展，砂石紧张，且质量越来越差，含泥含粉高的各类山砂、机砂也不得已使用。由于环保部门的严厉监管，明确要求砂石生产企业废水不得外排，故大量砂石生产企业在污水处理工艺中采用絮凝剂加速污水中悬浊物的沉降，使其能够快速、有效地将洗砂后的污水沉淀处理进行循环利用。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

　　砂石生产企业为达到效果，使用的絮凝剂用量较高，出厂砂中残留的絮凝剂量很高，对混凝土拌合物性能造成不利影响。但由于絮凝剂应用于洗砂时间还相对短，砂中残留的絮凝剂对混凝土拌合物性能影响，目前尚未有文献研究。因此，本文对此进行系统的试验，研究絮凝剂在机砂中残留量对混凝土性能的影响，以期对搅拌站使用此类砂起到一定的指导作用，以及对砂石生产企业提出合理使用絮凝剂的建议，做到科学使用，精细控制，减少对混凝土性能的影响。

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1.2 试验方法

1.2.1 砂的颗粒级配测定

　　为了更接近砂石企业实际生产情况，本文并非简单地在砂中掺入絮凝剂，而是将絮凝剂按不同比例溶解后，对机砂进行清洗，并按GB/T 14684－2011《建筑用砂》相关方法进行筛分，观察颗粒级配差异。

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1.2.2 新拌混凝土性能

　　将絮凝剂按不同比例溶解，用于清洗机砂，然后参考搅拌站所用砂的一般含水量，将机砂含水率控制在6%～7%左右使用，根据GB/T 50080－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行混凝土试验，测试混凝土的坍落度/ 扩展度及其经时损失变化，观察工作性能和保坍性能。混凝土配合比如表1。

1.2.3 混凝土力学性能

　　混凝土试块在标准养护室养护至不同龄期，根据GB/T 50081－2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》测试混凝土的7d、28d 立方体抗压强度。

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