二氧化硫的排放对大气环境造成了巨大的污染，控制二氧化硫排放已成为一项全球性的重要任务。无论是锅炉内喷钙干法脱硫技术，还是石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺，其使用的脱硫介质均为石灰石粉，石灰石粉的品质、细度、颗粒分布等是影响脱硫效果的关键因素。

制粉先锋：MTW欧版磨粉机

由于传统磨机技术的限制，一些电厂脱硫制粉系统存在脱硫剂品位低、供应量不足等问题,给生产和脱硫系统的稳定运行造成了负面的影响。

作为破磨行业的先锋企业，黎明重工针对电厂脱硫领域推出的MTW欧版磨粉机制粉工艺，能够同时满足炉内脱硫和炉外脱硫对不同粒径石灰石脱硫剂粉的需求，且生产建设成本低，环保效果好。该工艺成熟稳定，多年来受到众多电厂脱硫制粉客户的一致好评。

黎明重工MTW欧版磨粉机是拥有锥齿轮整体传动、弧形风道等多项专利技术的国家专利产品。整套设备粉磨效率高，产量大，被广泛应用于电厂脱硫、大型非金属矿制粉、建材与化工等领域。

MTW欧版磨粉机的系统构成

MTW欧版磨粉机升级加强版为立式结构，主要由主机、风机、选粉机、专用除尘器、旋风集粉器、管道装置、电机等部分组成。配套辅助设备还包括斗式提升机、电磁振动给料机、料仓、电控柜等。整套设备占地面积小，成套性强。

MTW欧版磨在石灰石制粉中的技术优势

01锥齿轮整体传动

采用先进的锥齿轮整体传动，动力强劲，效率高，产量大，能耗低。下沉式设计，运行平稳，震动小，噪音低。

02新型变频选粉机

采用新型吊挂笼式选粉机，选粉效率高，变频控制，成品细度可控。

03稀油润滑，运行成本低

主轴传动系统、风机传动系统均采用稀油润滑，换油周期长达4个月，维护频次少。

04投资经济

该设备占地面积小，成套性强，基建费用低，建设周期短，资金回笼快。

05独特的空气自循环系统

独特的空气自循环系统，粉尘排量少。同时配备脉冲除尘器，实现车间无尘化作业，符合国家环保标准。

石灰石脱硫剂制粉工艺介绍

FGD煤粉炉烟气脱硫石灰石制粉工艺

煤粉炉燃烧充分，通常会直接采用尾部烟气脱硫，其脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm)，325目石灰石粉脱硫效果更好。

近年来，随着对石灰石粉细度要求的提高和节能减排的需要，越来越多的电厂烟气脱硫制备石灰石粉开始采用黎明重工欧版磨粉机方案。

CFB炉内炉外脱硫剂一体化制粉工艺

黎明重工根据CFB锅炉的脱硫特点，对欧版磨粉机的整个系统进行优化，推出了循环流化床(CFB)炉内炉外脱硫剂一体化制粉工艺。

该工艺可同时生产1mm-0.045mm(炉内脱硫用)和0-0.045mm(炉外脱硫用)两种不同粒径的石灰石脱硫剂粉，满足炉内和炉外同时供粉的需求，一机多能，可以较大程度地节省设备投资、生产用地和人员费用开支。

项目品鉴

01循环流化床石灰石脱硫剂制粉项目

该项目是我国首个350兆瓦低热值发电机组，整个电厂脱硫岛循环流化床石灰石脱硫剂制备系统由黎明重工倾力打造。这个项目同步安装了烟气脱硫、脱硝装置、兼顾供热，具有显著的节能效益和环境效益。

加工物料：石灰石

设备配置：3台套MTW欧版磨

出料细度：炉内石灰石粉0.1-1.5mm，D50=0.45mm;炉后石灰石粉≤0.063mm，250目D90

02华北地区脱硫石灰石粉制备项目

该项目是采用660MW级超临界循环流化床锅炉的煤矸石发电示范项目，整套脱硫剂生产系统集细碎、烘干、粉磨、选粉和输送几大功能于一体，解决了令客户头疼的产量低、能耗高的难题。

加工物料：石灰石

设备配置：4台套MTW欧版磨

出料细度：炉内石灰石粉0.1-1.5mm，D50=0.45mm;炉后石灰石粉≤0.063mm，250目D90

03西南地区脱硫石灰石粉制备项目

客户是当地颇具规模的制粉企业，为了扩大生产规模，客户采购了三台MTW欧版磨，生产能力大大提高。整个现场布局合理，干净整洁，做到无人化、绿色化、智能化生产。

加工物料：石灰石

设备配置：3台套MTW欧版磨

出料细度：250目

作为一家拥有三十余年行业经验的粉磨装备整体解决方案提供商，黎明重工不仅为客户提供从单台到全套系统的粉磨装备和服务，而且专业技术涵盖矿物加工的整个工艺链。无论是在清洁煤粉制备、石油焦制粉、矿渣微粉制备等行业，还是在石灰石脱硫剂制备、重钙加工、大型非金属矿制粉等领域，黎明重工都能够为客户提供满意的解决方案!