近年来，新能源汽车行业发展态势良好，锂的市场需求进一步增加，那锂资源的制取也愈发受到关注。很多朋友都想知道，究竟是怎么从矿石中制取锂资源的。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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　　首先是是石灰石焙烧法；这种方法是将石灰石与锂云母按一定的质量比混合，通常的比例是1：3，然后把混合料送入球磨机研磨到一定的细度，再经800~900℃高温焙烧后浸出，得到含锂溶液。石灰石法的实用性强，几乎适用于所有的锂矿物，但它蒸发能耗大，锂回收率低，而且产生的渣料也比较多。

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　　再者呢就是硫酸法：它的工艺流程是将锂矿石在950-1100℃下焙烧，使其结构疏松，再经球磨后与过量硫酸混合，在回转炉中250℃-300℃下焙烧溶解，水浸后得粗硫酸锂溶液，经净化、沉锂、蒸发浓缩后获得碳酸锂产品。浸出液锂浓度高，回收率高，是当前比较成熟的提锂工艺。

　　最后是硫酸盐法：将锂辉石精矿与硫酸钾在一定温度下混合烧结，经一系列物理、化学反应后，硫酸盐中的钠、钾等与锂云母中铝硅酸盐和靠边的锂离子发生高温置换反应将锂置换出来，转变成可溶性的硫酸锂，再用水或稀酸浸出后过滤，将锂提取出来。相较于前两种方法呢，这种方法就没有那么主流了。

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