圆筒回转振动筛工作特点、构造和技术规格 圆筒回转振动筛简称圆筒筛，依靠筒的回转使砂石料在筒内运动，并通过筒表面的筛孔，分作若干个等级， 圆筒筛的内筒直径一般为600～2100mm,长度1800～9000mm生产率在45立方米每小时以下。

　　圆筒筛的优点是：转动缓慢均匀，冲击和振动很小，工作平稳，不需要特殊的基础，可以直接安装在楼面上或料仓下面;易于密闭收尘，维修方便，使用寿命长。其主要缺点是：筛面利用率低，工作面积仅为整个筛面的l/6～1/8，设备体积庞大，金属用量多;筛孔容易堵塞，筛分效率低，动力消耗大;不适于筛分含水量较高的物料。

　　工业生产中，圆筒筛主要用于粗筛碎石、砾石、长石、石英等。

　　

 

　　圆筒筛的计算

　　筛体尺寸和糟料粒径

　　筒体直径D通常应大于筒内翱料大粒径d一的14倍t即

　　D≥14d一 (16-4)

　　筒体长度L一般取

　　L=(3～5)D (16—5)

　　筒体倾斜安置，倾角5。～11。。

　　其相似的型式有：圆锥筛(筒体呈圆锥形)，角锥筛(筒体呈角锥形)，多角筒筛(筒体呈角柱形)。这些筛一般都水平放置，由于物料在简体饰面上有翻动，产生轻微抖动.故筛分效率较高。

　　圆筒筛的构造见图1 6—5，由支架，筒体、传动装置和进料槽9等组成。筒体有内外两个，是圆筒筛的筛面、内简体6、8分两殷，各殷的筛孔孔径大小不一，外筒体7同轴地套装在内圆筒外面，长度鞍短，筒上孔眼尺寸一致。筒体的一端支承在攘子10上，另一端装有十字捧架5，撑架有轴颈.支承在机架轴承中。由电动机2通过碱逮器3和齿轮4带动圆筒旋转。筒体向出料端向下慑斜。

　　物料由进料槽装^筒内，随着回转的筒体作螺旋运动.小的石料先从内简第一段筛孔中筛出.较大的物料向出科瑞移动，落在内筒第二臣上进行筛分，剩下的大块物料删通过内简边绿卸出。

　　筒长L增大.可以延长物科在筒内的运动时间·提高筛分效率。然而实践征明.多披筛下料在进料端0 5Ⅱ·范围以内巳被筛出，故过分加大长度，效果并不显著。在生产中，倚长一般取1600～2100r咖之间。过分增加筒长，还影响占地面积，经济上也不合理，

　　转速

　　圆筒筛转动时.物料依靠摩擦力随着筒壁升高，然后滑下。转速适当提高时，物料在筒内升得较高，下滑行程较长，筛分效率较高，但若转速太高，则物料随筒壁回转.不能掉下。根据离心力引起的摩擦力与颗粒重力分力相等时，物料开始下滑的力学原理.