粉磨设备中，选粉机是比较重要的一环，选粉机的工作运行状态直接影响选粉效果，容易造成能耗的提升和产品颗粒的粗细不均。所以，选粉机的日常维护与维修是比较重要的一环，那么磨机选粉机都容易出现哪些常用故障？有什么应对方法和解决措施？以下就为大家介绍一些常见的选粉机故障和排除方法。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

5X系列欧版智能磨粉机

选粉机都容易出现哪些故障？

　　目前我国近几年的基本建设项目的快速发展，急缺大量的砂石资源。又遭受今年的疫情干扰，为了更好地加快刺激经济，全国各地陆续施行加大基本建设项目的建设力度。因此今年砂石需求量猛增。

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机制砂的产品质量怎么样

　　齿轮箱发热或“冒烟”；齿轮箱发生振动和噪音；锥齿轮齿根裂纹或断折；齿轮热塑性变形和胶合；齿轮严重点蚀和剥落；齿轮磨损严重；滚动轴承发热响声异常；选粉机叶片打坏或掉落；选粉机电流突然增大；风机与电机两轴不同心。

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选粉机出现的故障及应对措施：

• 1：齿轮箱发热或“冒烟”。

  发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

  排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热 塑变形”等具体分析对症处理

• 2：齿轮箱发生振动和噪音。

  发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

  排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

• 3：锥齿轮齿根裂纹或断折。

  发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

  排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

• 4：齿轮热塑性变形和胶合。

  发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

  排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

• 5：齿轮严重点蚀和剥落。

  发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

  排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

• 6：齿轮磨损严重。

  发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

  排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

• 7：滚动轴承发热响声异常。

  发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。

  排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。

• 8：选粉机叶片打坏或掉落。

  发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。

  排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

• 9：选粉机电流突然增大

  发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。

  排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。

• 10：风机与电机两轴不同心。

  发生原因：叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。

  排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。

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