反击破轴承断裂原因?怎样预防轴承断裂?

2021-08-27

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  反击破轴承一旦断裂就需要更换轴承,延缓生产进度,造成客户经济收益受损,所以需要了解什么样的操作会导致轴承断裂,以及预防的措施。

反击破

反击破轴承断裂原因:

  • 1、反击破过载

    物料冲击过大,转子受力过大后,作用力冲击到轴承上;

  • 2、高温

    反击破连续使用时间过长,轴承长期使用过程中软化,容易造成断裂;

轴承

预防反击破轴承断裂措施:

  • 1、使用给料机给料

    给料机可以均匀给料,避免反击破入料过多,造成反击破轴承冲击过大断裂;

  • 2、按时检测

    按时检测轴承温度,发现问题及时检修。

  反击破轴承的温度一旦超过80摄氏度很有可能造成轴承断裂,所以黎明重工CI5X系列反击式破碎机标配轴承温度传感器,温度超过70摄氏度即会自动报警,避免烧坏轴承,从而导致的延缓工期、客户损失等一系列问题。

  黎明重工CI5X系列反击式破碎机,为满足客户对高获利、低成本、节能降耗的需求而全新设计,是大处理量破碎生产线中粗碎和中碎的理想选择。它整合应用大转动惯量的高精度转子、多功能全液压操作系统、渐开线型破碎腔等新科研成果,综合性价比高,助客户获取可靠的获利能力,适用于冶金、矿山、水泥、化工等工业部门,高速公路、水利工程、建筑工程等领域。

轴承

独特腔型提升破碎效率

  渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在板锤作用区内向入料口方向返料,增加击打次数,破碎效率得到显著提升,出料粒型更好。重型转子的采用,增大转动惯量,同时提高物料线速度,提高工作效率。

液压操作系统简单快捷

  多功能全液压操作系统,实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定,可从外部直接更换,减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置,减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计,固定可靠,板锤的拆装更加方便快捷。

品质材料延长使用寿命

  机壳采用高强度钢材,板锤选用高耐磨材料,转子采用耐低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板,螺栓从外向内旋转,避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况,确保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。

精细加工确保稳定运行

  重型转子采用整体焊接工艺,精度高,抗冲击能力强,减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺,确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工,采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定,同时加注环氧树脂,确保固定牢固。

免费定制解决方案

  如果您对反击破等设备有需求,欢迎您在线或电话垂询,接听电话(13526701401、18638776757),我们将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置,并提供大量同行业的相关优秀案例供您参考。

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