矿渣微粉是现今配制混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

　　矿渣微粉主要是在水泥或混凝土中添加，作为高性能混凝土的新型掺合料，能够改善混凝土耐久性、抗海水侵蚀性、降低水化热等特性，可以降低混凝土中水泥熟料的用量，且每使用一吨矿渣粉等量替代硅酸盐水泥，可以减少 0.77 吨碳的排放，综合排放不到水泥的 10%。

矿粉在商品混凝土中应用时应注意的事项

细度

　　矿粉质量的好坏直接影响到混凝土的质量，因此我们在应用矿粉同时应了解其有哪些优点之外更应了解并注意的问题是对混凝土性能的影响，特别是在矿粉细度大幅度降低时，会给混凝土带来诸多问题，如：黏聚性下降出现离析或泌水，凝结时间延长，早期强度降低等问题，甚至28d强度也不同程度的降低，因此，在使用矿粉时应加强检测。

混凝土凝结时间

　　矿粉对混凝土凝结时间与普通混凝土相比，具有一定缓凝效果。从表4也可以看出，因此，在配制混凝土时应注意调整矿粉的掺量，在温度较低时，应对混凝土配合比作相应的调整，建议采用降低矿粉掺量或改变外加剂的品种来进行调整。

掺矿粉混凝土的养护

　　加入矿粉的混凝土与普通混凝土相比，对于养护的要求更高，掺有矿粉的混凝土与普通混凝土相比凝结时间较长早期强度较低，所以施工方在施工过程中应注意加强对掺矿粉混凝土的养护，尽量延长脱模时间并做到保温保湿，只有加强养护才能有效发挥矿粉的作用，有效提升混凝土自身的性能。

结束语

　　随着矿粉应用的不断深入，混凝土质量得以更好的改善，不仅让混凝土具有良好的工作性的同时，更进一步降低了水泥用量及水化热的反应，从而提高混凝土的工作性能和耐久性，大大降低了企业的生产成本，在环境污染方面也做出了贡献，提高市场竞争力，对企业的发展具有良好的牵引力。因此，矿粉应用于商品混凝土中具有广阔的前景。

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