在矿山、建筑垃圾处理等加工现场，轮胎式与履带式移动破碎站以其高度的机动性和灵活性，成为名副其实的“流动破碎工厂”。这些钢铁巨兽在恶劣工况下持续作业，其健康状态直接决定了整个生产线的效率与效益。因此，一套科学、系统的日常维护方案，是保障其稳定运行、延长使用寿命的根本。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

　　移动破碎站的维护，可概括为“清洁、紧固、润滑、检查”八个字。鉴于其结构特点，维护工作需针对行走系统与破碎主机系统双线并行。

生产线现场

一、每日开机前“三检”

1、目视检查

　　核心部件：快速查看颚板、板锤、轧臼壁等核心耐磨件有无裂纹或异常磨损。

　　皮带与张紧：观察输送带是否跑偏、撕裂，张紧度是否适中。

　　螺栓紧固：确认主机、电机等关键部位高强度螺栓无松动。记住：螺栓松动是振动的主要原因。

　　有无泄漏：检查液压系统（履带驱动、支腿）及润滑管路有无油液渗漏。

2、润滑检查

　　检查主机轴承等各润滑点油位是否正常。

　　安全红线：严禁在设备运行时进行润滑作业。

3、安全装置检查

　　测试急停按钮有效性，确认防护罩牢固，声光报警正常。

生产线现场

二、周期性深度“保养”

1、行走系统差异化维护：

　　轮胎式移动站：

• 检查轮胎气压是否一致、胎面是否有割伤或异常磨损。

• 检查转向液压缸和销轴是否灵活、无泄漏。

• 长时间固定作业时，务必使用专用支腿将机身顶起，以减轻轮胎负荷。

• 行走系统差异化维护

　　履带式移动站

• 检查履带张紧度是否适中，过紧会加剧磨损，过松易导致脱轨。

• 检查履带板、销轴、驱动轮和导向轮的磨损情况，及时清理缠绕在履带上的钢筋、铁丝等杂物。

• 定期进行履带行走机构的润滑。

2、主机系统核心维护：

• 轴承温度监测：主轴承温度是设备健康的“晴雨表”，需时刻关注。异常升温往往预示着润滑不良或安装问题。

• 更换耐磨件：遵循“对称更换”原则。如颚破的颚板，当磨损达到一定程度或出现偏磨时，需成对更换，以保证破碎腔型和出料粒度。

• 液压系统维护：定期过滤或更换液压油，保持油品清洁是保证液压系统长寿的秘诀。

• 电气系统检查：清理电控柜灰尘，检查接线端子是否紧固，防止因振动导致虚接。

　　严谨细致的日常维护是移动站稳定运行的基石，而周期性的“深度体检”则是其长久生命力的保障。将维护工作系统化、常态化，正是将设备价值转化为实实在在生产力、实现降本增效的关键投资。

生产线现场

　　如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

免费定制解决方案