应对低温挑战:打响破碎设备冬季维护攻坚战

2025-10-31

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  随着气温骤降,严寒天气对破碎生产线构成了严峻考验。低温会使金属变脆、润滑油黏稠、管路冻堵,增加设备故障风险。实施有针对性的冬季维护,是保障设备安全过冬、维持稳定生产的关键。

生产线现场

一、润滑系统的冬季“护航”

  润滑是设备生命的血液,冬季维护首当其冲。

  • 更换冬季专用油品:需将润滑油脂及时更换为低凝、防冻的冬季型号。夏季使用的油品在低温下会变得异常粘稠,导致启动困难、油路不畅,加剧设备磨损。

  • 预热与恒温:在设备启动前,对润滑油进行预热。可采用油液加热垫或空载慢速运行等方式,待油温升至正常工作范围后再进行负载运行。有条件的话,为润滑油箱和液压站加装保温层。

  • 勤检查,防污染:定期检查油位、油质,防止因温差大产生的水汽凝结混入油中,引发油品乳化。

二、电机与电气系统的“保暖”

  • 电机防护:检查电机加热带或加热器是否工作正常,防止内部结露,避免因绝缘下降引发短路。

  • 线缆检查:低温会使电缆外皮变硬变脆,易开裂。巡检时注意查看电缆有无破损,防止短路漏电。

  • 控制柜防潮:确保控制柜密封良好,必要时在柜内放置干燥剂或使用加热器,保持内部干燥,防止PLC、继电器等精密元件失效。

生产线现场

三、水路与液压系统的“防冻”

  • 排水:对于不使用的水冷系统,需在每日停机后,排空水泵、管道、冷却器及发动机内的所有积水,防止夜间冻裂。

  • 使用防冻液:对于持续运行的水冷系统,应更换或添加符合当地低温的防冻冷却液。

  • 液压系统:同样需更换冬季液压油。在低温下,短暂停机时也建议保持液压站空载运行,以维持油温。

四、设备启停与日常巡检

  • 柔性操作:避免设备刚启动就进行满负荷、高强度冲击作业,给设备一个适应过程。

  • 加强巡检:

    检查螺栓紧固情况,因金属热胀冷缩,冬季易发生松动。

    检查耐磨件(如颚板、板锤、抛料头)的裂纹,低温下金属韧性下降,微小裂纹在冲击下易扩展,造成断裂。

  • 停机后及时清理设备表面积料与积水,防止冻结。

    冬季维护的核心在于“防冻、预热、勤检”。通过将润滑、电气、水路系统切换到“冬季模式”,并辅以温和的操作与细致的巡检,就能有效化解低温带来的风险,确保您的破碎设备在寒冬中依然能稳定运转。

生产线现场

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