破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

　　破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于臆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于牯性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

　　在矿山工程和建设工程上.破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅馥盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各遭工序所要求的尺寸.以便进 步加工操作。

　　通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种.其入料粒度和出料粒度，所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机和细碎机三种。制备水泥、石灰时，细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。按照糟磨程度t可分为粗磨、细磨、超细磨三种;

　　所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。

　　在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。

　　工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比束衡量破碎过程中物尺寸化情况，比值z称为破碎比(即平均破碎比) 为了简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可用破碎机的大进料口尺寸与大出料口尺寸之比来作为破碎比。称为标称破碎比。

　　在实际破碎加工时.装入破碎机的大物料尺寸，一般总是小于容许的大进料口尺寸。所以平均破碎比只相当于标称破碎比的0 7～O 9。每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是t=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时.原料尺寸与终成品尺寸之比，称总破碎比。

　　破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等.

　　粉磨机械常用的类型有：球磨机、棒磨机、振动磨机、无介质磨机、喷射式磨机等。它们的糟碎比可选1000以上， 由于杓造和作用的不同，各种类型破碎机的适用范围是：颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(极限抗压强度在150～250MPa),旋回式破碎机适合于破碎坚硬(极限抗压强度在100MEPa上)和中等硬度(抗压强度在IOOMPa左右)的岩石块，锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在IOOMPa以下);辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPa左右)。

　　实际选用时，还应根据具体情况考虑下刊因素：

　　1)物料的物理性质，如易碎性、枯性、水分泥沙含量和大给料尺寸等;

　　2)成品的总生产量和级配要求.据以选择破碎机类型和生产能力;

　　3)技术经济指标，做到既合乎质量、数量的要求，操作方便.工作可靠.又大限度地节省费用。

　　各种破碎机械和粉磨机械的主要破碎作用为：

　　1)颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等，以挤压作用为主;

　　2)锤式破碎机和反击式破碎机等，以冲击作用为主;

　　3)轮碾机和辊式磨机等，以挤压兼碾磨作用为主;

　　4)球磨机、棒磨机、振动磨机和喷射式磨机等，以磨削兼撞击作用为主。

　　一般情况下，粗碎加工采用颚式破碎机、圆锥破碎机等，中碎加工采用圆锥破碎机、锤式破碎机，反击式破碎机等，细碎加工采用辊式破碎机等;粉磨加工采用球磨机、振动磨机、喷射式磨机等。但这也不是对的，有的机械既适于粗碎，又宜于中碎。