在建筑施工过程中，混凝土作为基础建筑材料，使用量最大。同时，混凝土的好坏，直接决定了的工程质量好坏。所以，对于混凝土的生产、运输，以及浇筑过程，质量要严格把控。
而事实上，混凝土在生产和运输过程中，确实会遇到一些问题，可能会影响混凝土的质量，例如混凝土离析。离析是混凝土最常见的问题之一，它不仅改变了混凝土的泵送性能，也可能导致混凝土的功能性变差。今天我们就来聊一聊，关于混泥土离析的原因，以及如何预防混凝土离析。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

一、混凝土离析的原因

1、水泥质量差导致离析

水泥是混凝土最重要的成分，水泥质量的好坏，直接决定了混凝土的性能。同时，离析也跟水泥有很大的关系。所以，水泥性能的改变，直接影响混凝土的质量。

水泥细度是衡量水泥性能最重要的参数之一，它表示的是水泥的粗细程度。越细的水泥跟水结合之后的面积更大，活性越强。如果水泥细度减小，混凝土材料会出现严重的离析问题。所以，水泥的性能越高，混凝土就越容易发生离析问题。

除此之外，水泥中含碱量的高低，也决定了水泥的性能。含碱量如果忽高忽低，就很容易导致混凝土发生离析问题。同时，刚打进水泥筒仓的水泥，也会因为温度过高的问题，导致混凝土发生离析。总之，混凝土发生离析之后，第一想到的就是检测水泥的质量是否发生改变。

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2、骨料导致离析

粗骨料和细骨料的相互配合，才能使混凝土内部的间隙更小，这样才能更好的保证混凝土的流动性，也能防止混凝土离析问题。其次，砂石料中的含泥量过高，也会使混凝土的机能变差，最终也会导致混凝土离析。

同时，如果砂石料中的含水量较高，会导致混凝土在搅拌过程中，砂石中的水分难以有效地被挤压出来，反而在砂石料中形成较大的气泡，不利于混凝土的稳定性。而且，如果在运输过程中，多余的水分分泌出来，这就直接导致了混凝土离析。

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3、外加剂的原因导致离析

外加剂的种类很多，同时，它们也有不同的作用。例如减水剂，就是为了减少混凝土中水的用量，这样既能保证混凝土的流动性能，也能够很好的预防离析。因为混凝土中的水含量减少了，混凝土离析的几率也会大大降低。

但是，如果外加剂种类使用不当，或者用量不正确，也会导致混凝土发生离析问题。所以，外加剂是一把双刃剑，有利也有弊。如何使用外加剂，需要根据实际情况而定，不要随意的增加或者减少外加剂的使用量。

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